激光智能裝備產(chǎn)業(yè)是朝陽產(chǎn)業(yè)。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，激光智能加工技術(shù)具有強(qiáng)度高、速度快、效果好等優(yōu)點(diǎn)。創(chuàng)鴻激光依托自主核心技術(shù)力量，開展了大功率激光智能制造技術(shù)研究，開發(fā)了汽車制造、航空航天制造的相關(guān)自動化、智能化設(shè)備，為制造企業(yè)提供了更加靈活高效的自動化生產(chǎn)解決方案！
機(jī)器人滾邊作為白車身外覆件的最重要冷連接工藝，涉及復(fù)雜的鈑金成形技術(shù)，對成形后的表面質(zhì)量要求極高。創(chuàng)鴻激光開發(fā)的機(jī)器人管道系統(tǒng)可以通過對工作程序做出相應(yīng)的改變來適應(yīng)不同工件的不同特性。機(jī)器人配管系統(tǒng)在面對不同的加工零件時，能夠沿著工件輪廓平滑地滾動和滾邊，具有性價比高、穩(wěn)定性高、維護(hù)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
創(chuàng)鴻公司的鋁合金連接工藝同樣令人驚嘆。據(jù)了解，由于鋁合金特殊的焊接工藝，傳統(tǒng)工藝無法達(dá)到良好的連接效果。經(jīng)過反復(fù)研究，創(chuàng)鴻激光團(tuán)隊開發(fā)了一整套鋁合金輕量化激光焊接連接工藝，實(shí)現(xiàn)了焊接工藝在鋁合金材料連接中的應(yīng)用，受到國內(nèi)外大品牌汽車廠商的青睞。
在不斷創(chuàng)新的過程中，創(chuàng)鴻激光自主研發(fā)了焊接隨行夾具系統(tǒng)。通過壓力滾輪隨動機(jī)構(gòu)和壓力傳感器的反饋，車頂激光焊接系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)車頂軌跡的自適應(yīng)控制和隨動壓力的反饋控制，完美顛覆了車頂激光釬焊系統(tǒng)工藝對車頂仿形夾具的要求。該研發(fā)成果可滿足各種車型的加工要求，實(shí)現(xiàn)高柔性、高節(jié)奏、低成本生產(chǎn)，滿足客戶高精度焊接工藝要求。
此外，創(chuàng)鴻激光在鋁合金激光焊接技術(shù)方面也取得了重大突破。公司采用全新的多點(diǎn)焊接技術(shù)，成功解決了鋁合金材料在焊接過程中反射率高、吸收率低、熱裂、表面平整度差等缺陷，為客戶提供了更多種類的鋁合金連接方案。在新能源動力電池焊接領(lǐng)域，創(chuàng)鴻激光致力于鋁合金電池電芯高速焊接技術(shù)的研究，成功設(shè)計制造了以激光振鏡掃描技術(shù)為核心技術(shù)的產(chǎn)品焊接工位。
東莞市創(chuàng)鴻激光智能科技有限公司是一家從事激光焊接，切割，打標(biāo)，激光自動化于一體的激光智創(chuàng)型企業(yè)。公司位于東莞大朗鎮(zhèn)，占地面積近5000平米。公司產(chǎn)品線豐富，專注細(xì)分領(lǐng)域開挖，在水龍頭行業(yè)，運(yùn)動器材行業(yè)，小家電行業(yè)，電力行業(yè)，齒輪行業(yè)，鋁門窗行業(yè)，汽車行業(yè)，電機(jī)行業(yè)開發(fā)出了面對市場，實(shí)用，安全，穩(wěn)定，性價比高的一系列單機(jī)，專機(jī)，產(chǎn)線等產(chǎn)品。
創(chuàng)鴻激光面對未來競爭，矢志在細(xì)分領(lǐng)域開花結(jié)果。為此公司在人才方面，大力引入了光路工程師，C#電氣軟件工程師，玻璃工藝工程師，機(jī)械手焊接工程師，機(jī)械設(shè)計工程師等領(lǐng)先人才，開發(fā)了皮秒玻璃激光切割機(jī)，激光機(jī)械手焊接機(jī)，激光機(jī)械手切割機(jī)，流水線打標(biāo)機(jī)，平臺激光焊接機(jī)，電機(jī)定子生產(chǎn)線等機(jī)型供客戶選擇。
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